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      鋁型材擠壓機工作中常見故障及維修方法

      時間:10-14 18:39 點擊:159

      問:鋁擠壓機壓力慢的原因是什么?

      當桿進入時,看比例電流是否最大。如果沒有,試著打開它??纯炊坞妷赫{整是否太小。試著看看你是否過早地換了工作。

      止回閥響應足夠快

      問題:推桿進水流量稍作調整,雙泵比例電磁閥全開壓力210MP后主缸排氣110MPp。

      由于它的材料較厚,兩個快進缸開式止回閥格里爾環沒有泄漏,安全閥和兩個流量閥是新的,效益流量閥的單壓力響應設定為240MP。你還有其他原因嗎?答:灌裝閥可能關閉得不夠快。鋁擠壓機是擠壓鋁型材的重型設備。擠壓鋁及鋁條,工作量大,磨損程度高,平時如何維修設備?

      答案1。進料前,檢查原料的純度,不要讓異物進入機器,以免損壞機器。

      2。檢查變速器的潤滑,避免潤滑到位和磨損。

      3。為了進行調味擠出操作,降低擠出機型材的工作強度,鋁型材擠出機必須在模具和圓筒內達到規定的加熱溫度。

      4。螺桿轉速應從低到高逐漸提高,滾筒空轉時間應小于2-3分鐘。

      5。當螺桿在氣缸內空轉時,注意擠出機主電機的工作狀態。

      6。擠出機電機應隨時注意其工作狀態,避免長時間過載,縮短使用壽命。

      7。檢查各部件的連接,按照標準操作進行螺栓固定,檢查有無松動現象。

      8。每節課都應該檢查每個潤滑部件,看它是否完全潤滑。

      9。鋁擠壓機的軸承溫度不應超過50℃。

      10。螺桿上的殘留物應及時清理干凈。

      11。每天下班后,鋁擠壓機擠出的殘渣、包裝模具、螺絲、機器應及時清洗。

      為了防止鋁擠壓機的故障,設備的維護與維護是非常重要的。

      常見的問題包括頻繁停機(特別是當沒有電源時)和機器故障(因為機器故障而導致故障)。讓我們看看設備是如何維護的。

      1、日常保養必須遵循,機器必須保持一定的清潔度。

      2、定期清洗油泵濾清器,保護油泵葉片和泵體。正確使用溫度計,檢查油泵與新油泵之間的溫差,了解油泵的相對泄漏情況。無論油管密封狀況如何,泵都有一定的泵送情況,所以要特別注意油箱。

      3、維護是經驗的積累,通常采用多臺機器手動檢測閥體的溫度。

      4、及時記錄維修問題,防止下次出現同樣的故障,并對機器的速度有一定的感知,從而避免大修的可能性。

      5、如果郵箱表面有孔,一定要保持液壓油的清潔。油箱表面的孔必須是橡膠密封的。

      6、應經常檢測電機的壓力和大氣壓力,并利用電機的三股電流保護電機不發生異常操作,以免電機燒壞或因電機過載而導致電機突然停機。


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